Επισκόπηση συντήρησης για μηχανές μπλοκ σκυροδέματος

2025-09-04

Στη σημερινή σύγχρονη κοινωνία με γρήγορους ρυθμούς, όχι μόνο η αποδοτικότητα της ανθρώπινης εργασίας βελτιώνεται συνεχώς, αλλά τα μηχανήματα στη μηχανολογική βιομηχανία επιταχύνουν επίσης τους ρυθμούς παραγωγής. Ανάμεσά τους, μη απολυμένοιμηχανές τσιμεντόλιθου, ως ένα από τα μηχανολογικά προϊόντα με τις μεγαλύτερες πωλήσεις, αντιμετωπίζουν επίσης τη ζήτηση για εργασίες υψηλής έντασης. Για τη διασφάλιση της συνεχούς και σταθερής λειτουργίας των μηχανών από τούβλα χωρίς καύση, η κατανόηση της καθημερινής συντήρησης και φροντίδας τους είναι μεγάλης σημασίας.

Η σημασία της συντήρησης

Στη σύγχρονη βιομηχανική παραγωγή, η συντήρηση και η φροντίδα των μηχανών μπλοκ είναι το κλειδί για τη διασφάλιση της υψηλής ταχύτητας λειτουργίας τους και την παράταση της διάρκειας ζωής τους. Η έλλειψη συντήρησης μπορεί να οδηγήσει σε αστοχία του εξοπλισμού, επηρεάζοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος. Στη συνέχεια, θα παρουσιάσουμε λεπτομερώς τα σημεία συντήρησης και φροντίδας των μηχανημάτων τούβλου, ελπίζοντας να σας παρέχουμε πρακτική βοήθεια.

Ειδικά Μέτρα Συντήρησης

1. Χρήση και αντικατάσταση υδραυλικού λαδιού

Επιλογή υδραυλικού λαδιού: Χρησιμοποιήστε βιομηχανικό υδραυλικό λάδι κατά της φθοράς, λάδι ιξώδους ISOHMN46. Μην χρησιμοποιείτε άλλες προδιαγραφές υδραυλικού λαδιού χωρίς την άδεια του εργοστασίου μας. Διαφορετικά, το εργοστάσιό μας δεν θα φέρει την ευθύνη της εγγύησης. Αντικαταστήστε το υδραυλικό λάδι τακτικά, κατά προτίμηση κάθε 12 μήνες, και καθαρίστε καλά τη δεξαμενή λαδιού πριν την αντικατάσταση για να αποφύγετε βλάβες που προκαλούνται από τη χρήση ακατάλληλου υδραυλικού λαδιού.

2.Καθαρισμός στοιχείων φίλτρου και εξοπλισμού

Επιθεώρηση στοιχείου φίλτρου: Ελέγξτε τα στοιχεία φίλτρου μία φορά την εβδομάδα μετά την έναρξη της εργασίας και, στη συνέχεια, ελέγξτε ξανά κάθε 500 ώρες λειτουργίας.

Καθαρισμός εξοπλισμού: Για να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής των υδραυλικών εξαρτημάτων, καθαρίζετε τακτικά τον εξοπλισμό προσεκτικά για να βεβαιωθείτε ότι το επάνω τμήμα ισχύος είναι απαλλαγμένο από σκόνη. Να είστε προσεκτικοί όταν προσθέτετε λάδι για να αποφύγετε την έγχυση βρωμιάς στο υδραυλικό σύστημα. Εάν η ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα δεν λειτουργεί, δοκιμάστε να τραβήξετε τον πυρήνα της βαλβίδας για να προσδιορίσετε εάν έχει κολλήσει από βρωμιά ή ελέγξτε προβλήματα με το πηνίο και το σήμα. Διατηρείτε τον εξοπλισμό καθαρό για να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής των υδραυλικών εξαρτημάτων.

3. Συντήρηση γράσου και δονητή κουτιού

Έγχυση λίπους: Έγχυση γράσου με βάση το ασβέστιο (κίτρινο γράσο) στις λιπαστικές θηλές στα μανίκια οδηγών μία φορά κάθε 10 ημέρες.

Συντήρηση κιβωτίου δόνησης: Αντικαταστήστε το λάδι κιβωτίου ταχυτήτων 220 βαθμού στο κιβώτιο δονήσεων κάτω από το τραπέζι δονητή ένα μήνα μετά την έναρξη της εργασίας και, στη συνέχεια, προσθέστε το όπως χρειάζεται. Ελέγχετε την ποιότητα και τη στάθμη λαδιού του λιπαντικού λαδιού στο κουτί του δονητή πριν ξεκινήσετε τη μηχανή κάθε μέρα, βεβαιώνοντας ότι είναι μεταξύ 50-60 mm. Εισάγετε γράσο με βάση το ασβέστιο στα χιτώνια οδηγών κάθε 10 ημέρες και ελέγχετε την ποιότητα και τη στάθμη λαδιού του λιπαντικού λαδιού στο κουτί του δονητή καθημερινά κατά τη διάρκεια της παραγωγής.

4. Αντικατάσταση αμορτισέρ και χιτώνιο οδηγού Χάλκινο χιτώνιο

Αντικατάσταση αμορτισέρ: Εάν το αμορτισέρ στο τραπέζι διαμόρφωσης έχει εσοχές πάνω από 3 mm ή παρουσιάζει ρωγμές, αντικαταστήστε το αμέσως. Κατά την αντικατάσταση, χαλαρώστε πρώτα τα μπουλόνια στερέωσης, αφαιρέστε το παλιό αμορτισέρ και τοποθετήστε το νέο.

5. Αντικατάσταση χάλκινου μανικιού οδηγού:

Όταν το κενό μεταξύ του χιτωνίου οδηγού και της κολώνας οδήγησης υπερβαίνει το 1-1,5 mm, αντικαταστήστε το χάλκινο χιτώνιο μέσα στο χιτώνιο οδήγησης. Αφαιρέστε διαδοχικά τα μπουλόνια στερέωσης, τα μπλοκ στερέωσης και τα εξαρτήματα του άξονα οδήγησης, αφαιρέστε το φθαρμένο χάλκινο περίβλημα, τοποθετήστε το νέο και, στη συνέχεια, επανασυναρμολογήστε όλα τα εξαρτήματα που αφαιρέσατε. Κατά τη διάρκεια της εργασίας, παρατηρήστε την κατάσταση του αμορτισέρ και του χάλκινου περιβλήματος του χιτωνίου οδηγού και αντικαταστήστε εγκαίρως τυχόν μη φυσιολογικά εξαρτήματα για να διασφαλίσετε τη σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού. Τα κύρια εξαρτήματα βιδών πρέπει να αποσυναρμολογούνται και να συναρμολογούνται βήμα προς βήμα.

Συνοπτικά, η καθημερινή συντήρηση της γραμμής παραγωγής μηχανής τούβλων χωρίς καύση περιλαμβάνει πολλές πτυχές και απαιτεί κοινές προσπάθειες χειριστών και διαχειριστών για να διασφαλιστεί η σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού, να παραταθεί η διάρκεια ζωής του και να διασφαλιστεί η ποιότητα παραγωγής.

Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τη συντήρηση και τον τρόπο με τον οποίο η UNIK Machinery μπορεί να υποστηρίξει τις λειτουργίες σας, επικοινωνήστε μαζί μας στη διεύθυνση: