Μηχανή χύτευσης μπλοκ σκυροδέματος

Μηχανή χύτευσης μπλοκ σκυροδέματος

Το μηχάνημα χύτευσης μπλοκ σκυροδέματος είναι ένα εξειδικευμένο μηχάνημα που χρησιμοποιείται στην παραγωγή διαφορετικών τύπων μπλοκ σκυροδέματος που χρησιμοποιούνται σε κατασκευαστικά έργα. Το μηχάνημα χρησιμοποιεί μια ποικιλία καλουπιών για τη δημιουργία διαφορετικών σχημάτων και μεγεθών μπλοκ, συμπεριλαμβανομένων κοίλων τεμαχίων, συμπαγών τεμαχίων και επιστρώσεων.

Το μηχάνημα λειτουργεί αναμειγνύοντας νερό, άμμο, τσιμέντο και αδρανή σε ένα μίξερ για να δημιουργήσει ένα σταθερό μείγμα. Στη συνέχεια, το μείγμα χύνεται στα καλούπια και συμπιέζεται χρησιμοποιώντας υδραυλική πίεση για να δημιουργηθεί το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος μπλοκ. Μόλις σχηματιστούν τα μπλοκ, ωριμάζουν για μια συγκεκριμένη περίοδο πριν μεταφερθούν για περαιτέρω επεξεργασία.

Οι μηχανές χύτευσης μπλοκ σκυροδέματος μπορούν να σχεδιαστούν χειροκίνητα, ημιαυτόματα ή πλήρως αυτοματοποιημένα. Το επίπεδο αυτοματισμού του μηχανήματος εξαρτάται από τον συγκεκριμένο σχεδιασμό και την προβλεπόμενη λειτουργία. Αυτά τα μηχανήματα προσφέρουν υψηλή παραγωγική ικανότητα, αποτελεσματικότητα και εξαιρετικό έλεγχο ποιότητας. Μειώνουν επίσης το κόστος εργασίας και βελτιώνουν τη συνολική ασφάλεια της διαδικασίας κατασκευής.

Οι μηχανές χύτευσης μπλοκ σκυροδέματος διατίθενται σε διαφορετικά μεγέθη και διαμορφώσεις, γεγονός που διευκολύνει την εύρεση ενός που ταιριάζει στις ανάγκες ενός συγκεκριμένου έργου. Είναι γνωστά για την αξιοπιστία, την ανθεκτικότητά τους και τις χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης. Τα μηχανήματα έχουν μεγάλη διάρκεια ζωής και παράγουν μπλοκ υψηλής ποιότητας που πληρούν ή υπερβαίνουν τα βιομηχανικά πρότυπα.

Συνολικά, οι μηχανές χύτευσης μπλοκ σκυροδέματος αποτελούν ουσιαστικό μέρος της κατασκευαστικής βιομηχανίας. Η ευελιξία, η ευελιξία και η παραγωγικότητά τους τα καθιστούν εξαιρετική επιλογή για την παραγωγή τσιμεντόλιθων υψηλής ποιότητας που χρησιμοποιούνται σε κάθε κατασκευαστικό έργο.

Μηχανή χύτευσης μπλοκ σκυροδέματος Τεχνικές προδιαγραφές:

Μηχανή χύτευσης μπλοκ σκυροδέματος Κύρια χαρακτηριστικά:

1. Μπορεί να προσαρμοστεί για την παραγωγή προϊόντων με ύψος 400 mm, το οποίο είναι κατάλληλο για την παραγωγή προϊόντων μεγάλης κλίμακας και την παραγωγή μεγάλης κλίμακας υδραυλικής προστασίας πλαγιών και κράσπεδων.

2. Μπορεί να παραχθεί κάθετα και να επιλέξει υφάσματα με στρώσεις, η απόδοση αυξάνεται και η εμφάνιση του προϊόντος είναι καλύτερη.

3. Το σύστημα εξαναγκασμένης φυγοκεντρικής τροφοδοσίας εμποδίζει το σκυρόδεμα να υγροποιηθεί εκ των προτέρων και η εργασία του μηχανισμού παράγει αναγκαστική φυγόκεντρη εκφόρτωση, έτσι ώστε τα υλικά να είναι έτοιμα για χρήση και το ύφασμα να είναι γρήγορο και ομοιόμορφο.

4. Το σύστημα σύγχρονης δόνησης τεσσάρων αξόνων ενσωματώνει πολλαπλές τεχνολογίες όπως έλεγχο υπολογιστή, σύστημα μετατροπής συχνότητας Schneider και έλεγχο κίνησης κινητήρα.

5. Οι συσκευές ελέγχου είναι όλες διεθνείς μάρκες όπως Fuji, Siemens, ABB, Schneider κ.λπ., και η ποιότητα είναι εγγυημένη.

6. Το ενισχυμένο σύστημα δόνησης με αύξηση 25% έχει καλό αποτέλεσμα δόνησης για προϊόντα εξαιρετικά υψηλού.

Μέγεθος προϊόντος	Εικόνα	Ικανότητα
400×200×200 (mm)		8 τμχ/παλέτα
		1350 τμχ/ώρα
225×112×60/80mm		20 τμχ/παλέτα
		4800 τμχ/ώρα
200×100×60/80 (mm)		27 τμχ/παλέτα
		6480 τμχ/ώρα
447×298×80/100 (mm)		2 τεμ/παλέτα
		480 τμχ/ώρα
Μέγεθος παλέτας		1100×680㎜
Τύπος δόνησης		Συχνότητα, πλάτος
Συχνότητα διέγερσης		0~65HZ
Εξουσία		42,15 kW

Συσκευασία & Αποστολή:

Ο εξοπλισμός χάλυβα, συμπεριλαμβανομένης της κύριας μηχανής, της στοίβαξης, του μεταφορέα μπλοκ/παλετών, του αναμίκτη και της μηχανής παρτίδας κ.λπ., θα συσκευάζονται γυμνά στο δοχείο σύμφωνα με το χώρο του δοχείου. Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα θα συσκευάζονται σε ισχυρές ξύλινες θήκες.

Ο χρόνος παράδοσης είναι 30-45 ημέρες μετά την παραλαβή της κατάθεσης 30%.

Λιμάνι αποστολής: Xiamen.

Η υπηρεσία μας:

Το Τμήμα After Sales της Unik εργάζεται συνεχώς για να παρέχει στους νέους και τους υπάρχοντες πελάτες μας μια τέτοια υποστήριξη και να κάνει τα μηχανήματα κατασκευής μπλοκ να αποδίδουν στο μέγιστο της απόδοσης και της ποιότητας των προϊόντων.
1. Προμήθεια ανταλλακτικών και φθορά ανταλλακτικών
2.Σχεδιασμός προτάσεων προμήθειας για αναλώσιμα (έλεγχος αποθεμάτων)
3.Διαδικασία προληπτικής συντήρησης
4.Βελτιώσεις αποτελεσματικότητας
5. Ποιοτικός έλεγχος
6.Εξοικονόμηση πρώτων υλών
7.Μειώθηκαν τα απόβλητα
8. Απομακρυσμένη βοήθεια (μέσω καλωδίου ή τηλεφώνου)
9. Κατάρτιση στο εργοστάσιό μας ή στο εργοστάσιο πελατών